Ožičenje razvodnog ormara obično pokvari jer jedna veza razvija visoku kontaktnu otpornost ili zato što provodnik ne može odbaciti svoju toplinu. Uobičajeni okidači su nedovoljno zategnuti vijčani terminal, loš nabor, žica premale veličine ili premala, neusklađen terminal, oštećene žice i loše usmjeravanje. Kontrolirani proces povezivanja sprječava uzroke sa strane proizvodnje. Instalacijski moment, električni dizajn i radna okolina se i dalje moraju odvojeno rukovati.
Ormar može normalno raditi mjesecima prije nego što se jedna veza počne pregrijati. Prvi znak je često povremeno isključivanje koje ne ostavlja trag u PLC dnevniku. Kasnije, neko pronađe obezbojen terminal ili izolaciju koja je postala lomljiva pored ušice. Prekidač je bio u redu i opterećenje je bilo normalno, ali jedan spoj je postajao topliji sa svakim ciklusom opterećenja.
Ovaj članak pokriva niskonaponske distributivne i upravljačke ormare (do 1.000 V AC) izgrađene od bakarnih provodnika, papučica, ferula i vijčanih ili opružnih terminala. Srednjonaponski razvodni uređaji i sistemi aluminijumskih sabirnica imaju svoje načine kvara i nisu obuhvaćeni. Isti uzroci utiču i nasklop senzorskog kablai kablovi servo motora koji povezuju kućište sa mašinom; poseban odjeljak ispod objašnjava gdje se njihovi prioriteti razlikuju. Napisano je za izrađivače ormara, OEM proizvođače opreme i inženjere za održavanje i nabavku koji pregledavaju svoje ožičenje.
Oni su poređani po logici, od veze prema van do rasporeda, a ne prema statističkoj frekvenciji. Nismo vidjeli pouzdanu javnu analizu stope neuspjeha, tako da ih ne rangiramo prema udjelu neuspjeha. Uzroci od 1 do 6 mogu dovesti do pregrijavanja. Uzrok 7 nije, ali je uključen jer je to čest razlog zašto novi ormar ne uspije pri puštanju u rad.
Zašto se priključci ormarića pregrijavaju? Otpornost, toplota i termički ciklus
Toplota stvorena na spoju slijedi P=I²R, gdje je P snaga izgubljena kao toplina, I je struja, a R je otpor spoja. Budući da zagrijavanje raste s kvadratom struje, mali porast otpora je važniji na jako opterećenom dovodu nego na lagano opterećenoj kontrolnoj žici.
Neuspjeh je rijetko jedan događaj. Spoj sa malo visokim otporom radi toplije. Metali se šire i skupljaju pri svakom ciklusu opterećenja, a vibracije dodaju kretanje. Kontaktni pritisak opada, površina oksidira, otpor se penje i spoj ponovo postaje topliji. Nekoliko uzroka u nastavku pokreće ovu petlju. Termički ciklusi i vibracije su ono što ih pogoršava; nisu poseban uzrok.
U ovom članku, aterminalje metalni dio koji povezuje provodnik sa uređajem. Alugje prstenasti ili viljuškasti terminal, obično pričvršćen vijcima. Aferrulaje navlaka na kraju upletene žice, koja se koristi u stezaljkama tipa stezaljke. Akabelski svežanjje prefabrikovani, ispitani sklop rezanih, očišćenih, prekinutih i označenih provodnika.
Ko kontrolira koji uzrok: proizvođač pojasa, dizajner ili instalater?
Za mnoge neuspjehe kabineta krivi se pogrešna strana. Ova tabela razdvaja ko uglavnom kontroliše svaki uzrok. To odražava naše proizvodno iskustvo; to je presuda, a ne statistika.
|
Uzrok |
Uglavnom kontroliše |
Što dobavljač pojaseva može doprinijeti |
|
1. Olabavite vijčane stezaljke |
Montaža i montaža ormara |
Terminali prilagođeni uređaju; napomene o momentu i oznakama svjedoka na crtežu |
|
2. Loše presovanje |
Proizvodnja uprtača |
Alat, provjere podešavanja, vučna sila i kontrola savijanja |
|
3. Manja žica / bez umanjenja snage |
Električni dizajn |
Provjerite listu žica za mogućnost izrade; zabilježiti kupčeve pretpostavke o smanjenju vrijednosti |
|
4. Neusklađenost terminala |
Proizvodnja uprtača i kontrola BOM-a |
BOM kontrolisan revizijom; inspekcija prvog artikla |
|
5. Oštećenje od skidanja |
Proizvodnja uprtača |
Kontrolirano skidanje i pregled pramenova |
|
6. Usmjeravanje, toplina i vibracije |
Dizajn ormarića, sa potporom za pojas |
Dizajn dužine, grana i rasterećenja zatezanja koji odgovaraju izgledu |
|
7. Pogrešno ožičenje ili identifikacija |
Kontrola proizvodnje i crtanja pojaseva |
Trajno obeležavanje i 100% verifikacija kola |
Uzroci 2, 4, 5 i 7 se uglavnom odlučuju unutar fabrike pojasa. Uzroci 1, 3 i 6 zavise od dizajna i instalacije, gdje pojas podržava dobru praksu, ali ga ne može zamijeniti.
Labave vijčane stezaljke i pogrešan moment zatezanja
Labave električne veze su klasično polazište za pregrijavanje terminala. Mnogi priključci za napajanje su ušica ili ferula pričvršćena ispod zavrtnja ili vijka. Pod zakretnim momentom, spoj ima nisku kontaktnu silu i kontaktnu površinu. Previše zategnuti, ušica ili navoj se deformišu i gube snagu stezanja tokom vremena. U svakom slučaju, ranjiv je kada započne termalni ciklus.
Uobičajeni faktori su nespecificirane ili zanemarene vrijednosti obrtnog momenta, papučica koja ne odgovara terminalu, provodnik koji nije u potpunosti umetnut, vibracije nakon puštanja u rad i upute proizvođača terminala koje nikada nisu pročitane.
Nije svaki terminal zategnut. Priključci sa opružnim stezaljkama i utičnim terminalima zadržavaju provodnik pomoću drugačijeg mehanizma, tako da radite sa uređaja ili tablice sa podacima o terminalu, nikada iz generičke tabele obrtnog momenta.
Prevencija.Stavite navedeni moment i tip alata na montažni crtež. Koristite kalibrirane alate za obrtni moment. Dodajte oznaku svjedoka preko svakog zategnutog zavrtnja tako da je vidljivo kasnije kretanje. Ako proizvođač zatraži ponovnu provjeru nakon početnog perioda rada, zakažite je.
Loše stezanje i veze visokog otpora
Dobar krimp stvara stabilan, gasno nepropusni kontakt između niti i terminalne cevi. Problematičan dio je to što loš krimp često prolazi test na klupi i ne uspijeva mjesecima kasnije. Pod-krimp ostavlja malo kontaktno područje i slabo zadržavanje. Prekomjerno uvijanje reže ili obrađuje-očvršćava niti i deformira cijev.
Tipični osnovni uzroci:
Matrica ili aplikator koji ne odgovara specifikaciji proizvođača terminala
Istrošeni alat
Ručni alati u proizvodnji
Nema provjere visine savijanja ili sile povlačenja
Izolacija je uhvaćena u naboru provodnika ili u žice izvan cijevi
Prevencija.Slijedite specifikaciju alata i visine presovanja proizvođača terminala. Provjeravajte visinu presovanja prilikom postavljanja i u određenim intervalima. Provjerite vučnu silu na uzorcima u odnosu na minimum dobavljača terminala za svaku veličinu vodiča. Za kritične energetske terminale, analiza poprečnog presjeka pokazuje direktno punjenje i kompresiju. Osnovni test kontinuiteta ne može uočiti slab nabor i nije zamjena za bilo koji od njih.
Kada procjenjujete dobavljača pojasa, pitajte koju toleranciju visine savijanja, kriterij vučne sile i učestalost uzorkovanja primjenjuju i odakle te vrijednosti dolaze.
Smanjeni provodnici i nedostajuće smanjenje
Kapacitet provodnika pretpostavlja specifične uslove, a unutrašnjost ormarića se često razlikuje: viša temperatura okoline, spojeni provodnici i ograničen protok vazduha. Provodnik male veličine grije se cijelom svojom dužinom, ne samo na terminalu, i stari svoju izolaciju.
Projekt treba dokumentirati struju opterećenja i radni ciklus, materijal i poprečni presjek vodiča, temperaturu izolacije, temperaturu okoline unutar kućišta, broj grupisanih strujnih provodnika i način instalacije (slobodni zrak, kanal ili snop).
Izračunajte kapacitet sa standardom koji reguliše vašu instalaciju, na primjer IEC 60364-5-52 na IEC tržištima ili odredbama o kapacitetu NFPA 70 (NEC) u Sjedinjenim Državama. Potvrditi izdanje koje je na snazi i sva odstupanja od države; primjenjive tabele i faktori korekcije se razlikuju.
Konačna veličina vodiča je odluka o električnom dizajnu. Proizvođač uprtača može provjeriti da li se lista žica može sastaviti i da li su zastavice u sukobu, ali vlasnik dizajna odobrava mjerač. Upisivanjem pretpostavki smanjenja vrednosti u napomene o crtežima, izbor ostaje vidljiv i podložan reviziji.
Neusklađenost terminala i provodnika
Terminal može izgledati ispravno, ali i dalje biti pogrešan. Četiri uobičajena neslaganja:
Veličina.Priključak veličine manjeg vodiča ne može formirati ispravan spoj na većem, a naličje ostavlja labavu cijev.
Geometrija.Prstenasti, viljuški, ferule i pin terminali odgovaraju različitoj opremi. Prstenasta ušica s pogrešnom rupom za klin neće nasjedati.
Materijali.Različiti metali u prisustvu vlage mogu korodirati.
Alati.Desni terminal savijen pogrešnom matricom je i dalje pogrešan spoj.
Prevencija.Upotrijebite revizijski kontrolirani popis materijala koji povezuje svaki vodič s odobrenim brojem dijela terminala i odobrenim alatom, provjerenim pri inspekciji prvog artikla. Zamjenama je potrebna dokumentirana promjena.
|
BOM stavka |
Potvrdi |
|
Dirigent |
Materijal, poprečni presjek, konstrukcija žica, ocjena izolacije |
|
Terminal |
Proizvođač, broj dijela, odobreni raspon provodnika, oplata |
|
Vrsta veze |
Prsten, viljuška, prsten, igla; dimenzije klinova ili obujmica |
|
Alati |
Odobrena matrica ili aplikator i postavljanje |
|
Inspekcija |
Mere i kriterijumi izrade |
Oštećenje provodnika tokom skidanja
Izrezani ili isječeni pramenovi smanjuju efektivni poprečni presjek u jednoj tački, što postaje koncentracija topline i mjesto zamora pod savijanjem i vibracijama. Samo kao ilustracija, sečenjem tri žice provodnika od 19 niti uklanja se oko 16% broja žica, pod pretpostavkom da je prečnik žice jednak.
Tipični nedostaci su izrezani ili nedostajući niti, dužina trake koja je prekratka ili preduga, izolacija zarobljena ispod cijevi i varijacije od serije do serije zbog trošenja oštrice.
Prevencija.Koristite automatsko skidanje s provjerenom dužinom trake, održavajte noževe, pregledajte ogoljeni vodič vizualno ili kamerom prije presovanja i provjerite prvi komad nakon svake promjene podešavanja.
Loše usmjeravanje, mehaničko naprezanje i izlaganje toplini
Žice ispravne veličine i završene žice još uvijek mogu otkazati rano ako su loše usmjerane. Ormari sadrže kontaktore, pogone, transformatore i izvore napajanja koji stvaraju toplinu i ograničavaju usmjeravanje.
Oštre krivine u blizini terminala opterećuju zglob.
Bez rasterećenja naprezanja, pokreti i vibracije idu ravno do završetka.
Previše zategnute kablovske vezice deformišu izolaciju.
Kočni otpornici, pogoni i transformatori mogu izolaciju pomaknuti preko granice temperature.
Strujni i signalni kablovi spojeni zajedno mogu ometati osjetljiva kola. To je problem pouzdanosti, a ne pregrijavanja.
Prevencija.Definirajte putanje usmjeravanja, minimalni radijus savijanja, potporne točke i pravila razdvajanja u fazi projektiranja. Uprtač izgrađen prema rasporedu ormarića može uskladiti dužine grana i pozicije rasterećenja naprezanja sa stvarnom putanjom, ali se mora instalirati kako je postavljeno.
Pogrešno ožičenje i nejasna identifikacija
Ovaj uzrok ne stvara toplinu. Uključen je jer uzrokuje skupa kašnjenja u puštanju u rad i, u najgorem slučaju, oštećenje opreme. Zamijenjene faze, kontrolna žica na pogrešnom terminalu ili naljepnica koja se otrla su tipični, a ormarić s desetinama sličnih provodnika olakšava greške.
Prevencija.Koristite jedinstvene, izdržljive oznake na oba kraja koje se podudaraju sa dijagramom ožičenja, revizijom kontrolisanom listom žica i automatizovanim testom kola u odnosu na netlist umesto vizuelne provere. Ovo je jedna od najjasnijih prednosti prefabrikovanog uprtača, jer se svaki krug provjerava prije isporuke.
Sklop kabla senzora i sklop kabla servo motora: isti uzroci, različiti prioriteti
Sedam uzroka se također odnose na kablove koji izlaze iz ormarića za mašinu, ali redoslijed važnosti se mijenja sa signalom ili strujom koja se prenosi.
Sklop senzorskog kabla
Sklop senzorskog kabla nosi vrlo malu struju, tako da je termički kvar rijedak. Uobičajeni simptom je isprekidan ili šum signal koji je lako zamijeniti s neispravnim senzorom. Rubni krimp ili konektor koji nije u potpunosti spojen može proizvesti upravo to. Provodnici fine debljine također čine oštećenje od skidanja ozbiljnijim, jer jedan odrezani nit uklanja veći dio tankog vodiča. Završetak štita, usmjeravanje dalje od električnih žica i jasna identifikacija obično su najvažniji. Provjerite seriju konektora i dodjelu pinova u skladu sa podacima senzora.
Sklop kabla servo motora
A sklop kabla servo motoraobično nosi faznu snagu motora i često povratne i kočione vodove u istom kablu. Tamo gdje se osovina pomiče, kabel se savija hiljadama puta, tako da umor na izlazu terminala postaje glavni rizik. Dominira kvaliteta presovanja, oštećenja od skidanja i rasterećenja naprezanja. Završetak štita na pogonu i motoru je također važan, jer je prebacivanje pogona uobičajen izvor šuma. Koristite kabel koji je ocijenjen za tip kretanja (fiksni ili kontinuirani savitljivi) i slijedite specifikaciju kabela i konektora proizvođača pogona i motora, uključujući okretni moment spojnice.
|
Skupština |
Tipičan simptom |
Uzroci koji su najvažniji |
Navedite kod ponude |
|
Kabelski svežanj razvodnog ormara |
Pregrijan terminal, povremeno isključivanje |
1, 2, 3, 4, 7 |
Struja, pretpostavke smanjenja snage, podaci terminala i momenta |
|
Sklop senzorskog kabla |
Šum ili slab signal |
2, 5, 6, 7 |
Serija konektora, raspored pinova, oklop, dužina kabla |
|
Sklop kabla servo motora |
Greške nakon ponovljenih pokreta, buka u vožnji |
2, 5, 6 |
Ocena savitljivosti, završetak štita, tip konektora, radijus savijanja |
Ova tri se obično naručuju kao odvojeni sklopovi, ali važe iste kontrole: revizijski kontrolisan BOM, verifikovani preklopi i test kola svake veze.
Kako dijagnosticirati vezu koja se možda pregrijava?
Slijedite procedure za električnu sigurnost vaše stranice. Nemojte rukovati sumnjivim vezama dok su pod naponom.
Termografsko skeniranje pod normalnim opterećenjem
Skenirajte ormar dok nosi tipičan teret; lagano opterećeni zglob može izgledati normalno i još uvijek biti neispravan. Usporedite slično sa sličnim, kao što je isti spoj na svakoj fazi ili isti tip spoja pri sličnom opterećenju. Joint koji je primjetno topliji od svojih blizanaca je informativniji od bilo kojeg pojedinačnog apsolutnog očitavanja. Procijenite apsolutne temperature prema nazivima terminala i izolacije i granicama porasta temperature u relevantnom standardu uređaja. NFPA 70B i dokumentacija proizvođača vaše opreme opisuju praksu inspekcije i kriterije ozbiljnosti. Zabilježite opterećenje u vrijeme skeniranja.
Izmjerite otpor kontakta (bez napona)
Mikroommetar može mjeriti otpor pojedinog zgloba. Uporedite sa identičnim spojevima u istom ormariću i sa ograničenjem proizvođača uređaja, ako je objavljeno. Zajedničko čitanje znatno iznad svojih susjeda zahtijeva pažnju čak i ako izgleda dobro.
Pregledajte sam spoj
Potražite promjenu boje, izdubljene kontaktne površine, otvrdnutu ili lomljivu izolaciju i deformirane ušice. Provjerite da li je tip terminala ispravan i provjerite obrtni moment u odnosu na vrijednost u tablici podataka. Opružne stezaljke i utični terminali otkazuju različito od vijčanih stezaljki: gubitak sile opruge i loše postavljen provodnik su uobičajene sumnje, a ne olabavljenje.
Zamijenite, a zatim pronađite osnovni uzrok
Kada spoj pokaže oštećenje od toplote, ponovno zatezanje nije dovoljno. Zamijenite terminal i oštećeni kraj vodiča, a zatim pitajte koji je od sedam uzroka pokrenuo petlju. Inače će novi spoj ići istim putem.
Kako testirani kabelski svežanj ormarića za distribuciju energije smanjuje kvarove na strani proizvodnje
Kabelski svežanj ormara za distribuciju električne energije izgrađen pod kontroliranim procesom pomiče sečenje, skidanje, presovanje, obilježavanje i testiranje iz skučenog kućišta na držač s odgovarajućim alatima i rasvjetom. Svaki korak se tada može definirati, izmjeriti i zabilježiti.
|
Rizik od neuspjeha |
Kontrola proizvodnje |
Predviđena korist |
|
Loše presovanje |
Odobreni alati, provjere visine savijanja, uzorkovanje vučne sile |
Konzistentniji prekidi |
|
Neusklađenost terminala |
Pregledom kontrolisan BOM, pregled prvog artikla |
Manje zamjena i grešaka u veličini |
|
Oštećenje od skidanja |
Automatsko skidanje, inspekcija pramenova |
Štiti poprečni presjek vodiča |
|
Pogrešno ožičenje ili etikete |
Kontrolirana lista žica, trajno obilježavanje, 100% test kola |
Manje grešaka pri puštanju u rad |
|
Rotiranje i mehanički stres |
Dizajn grana i rastezanja koji odgovara rasporedu |
Dosljednija instalacija |
|
Varijacija proizvodnje |
Inspekcija u procesu i finalna inspekcija, evidencija o partiji |
Ponovljive serije |
Ove kontrole se bave uzrocima proizvodnje, a isti pristup se primjenjuje na sklop kabela senzora i sklopove kabela servo motora. Oni ne zamjenjuju pregled električnog dizajna, ispravan zakretni moment na licu mjesta ili završno testiranje ormara.
Za OEM proizvodnju:Završeni pojas može smanjiti mjerenje, rezanje, skidanje i identifikaciju tokom završnog sastavljanja i olakšati kontrolu revizija crteža. Ušteda zavisi od složenosti ormara, zapremine i vašeg trenutnog procesa.
Kontrolna lista za dolaznu inspekciju za OEM kupce
Ovo se odnosi na svakog dobavljača. Koristite odobreni plan uzorkovanja i vršite destruktivna ispitivanja samo na određenim uzorcima.
Dokumentacija i sljedivost
Da li pojas odgovara odobrenom broju dijela i reviziji crteža?
Da li promjer žica, ocjene izolacije, brojevi dijelova terminala i konektora odgovaraju specifikaciji?
Da li su zapisi o ispitivanju ili inspekciji uključeni gdje je to potrebno i može li dobavljač identificirati proizvodnu seriju?
Fizički pregled
Jesu li etikete čitljive, jedinstvene i dosljedne na oba kraja?
Jesu li terminali centrirani, s malim vidljivim razmakom između izolacije i cijevi i bez golog vodiča izvan cijevi?
Da li cijevi za presovanje izgledaju ujednačeno, bez pukotina, fleka ili šavova izvan centra?
Je li vodič bez vidljivih oštećenja od skidanja?
Da li su dužine, položaji grana, navlaka i rasterećenje naprezanja unutar tolerancije crteža?
Elektro, mašinski i instalacijski
Da li se strujni krugovi podudaraju sa dijagramom ožičenja na provjeri kontinuiteta i da li su specificirani testovi izolacije dokumentirani?
Da li odgovarajući konektori i terminali odgovaraju opremi?
Jesu li nakon ugradnje navojne stezaljke zategnute na vrijednost proizvođača i označene kao svjedok?
Gdje je potrebno, da li je ponovna provjera zakazana nakon prvog operativnog perioda?
Šta navesti prilikom naručivanja prilagođenog pojasa
Jasna dokumentacija sprječava mnoge greške u proizvodnji i skraćuje vrijeme ponude. Navedite stavke ispod. Za sklop kabela senzora ili sklop kabela servo motora, također navedite seriju konektora, zaštitu, zahtjev za savitljivost i dužinu kabela.
|
Područje |
Informacije |
|
Električni |
Napon, struja, veličine vodiča, ocjena izolacije, temperatura okoline, grupiranje, primjenjivi standardi |
|
Ožičenje |
Dijagram ožičenja, lista žica, brojevi dijelova konektora i terminala, raspored pinova, odobreni tip ušice ili ferule |
|
Mehanički |
Dimenzije, dužine grana, ograničenja usmjeravanja, radijus savijanja, navlaka, točke montaže |
|
Kvaliteta |
Potrebni testovi, kriteriji savijanja i sile povlačenja, standard izrade, izvještaji, sljedivost, odobrenje prvog artikla |
|
Proizvodnja |
Godišnja količina i količina po narudžbi, raspored, planirane revizije, pakovanje |
Za ponovljene narudžbe, specifikacija kontrolirana revizijom pomaže kasnijim serijama da odgovaraju odobrenom prvom artiklu.
Često postavljana pitanja
P: Šta uzrokuje pregrijavanje terminala u razvodnim ormanima?
O: Osnovni uzrok je visoka otpornost na spoju ili provodnik koji ne može raspršiti svoju toplinu. Tipični okidači su labave vijčane stezaljke, slaba namotanost, provodnici premalih ili nedovoljno vrijednih, neusklađeni terminali i mehanički stres. Potvrdite stvarni uzrok pregledom i mjerenjem.
P: Može li labav terminal uzrokovati povremeni gubitak struje?
O: Da. Veza s nestabilnim kontaktom može se ponašati povremeno, posebno s vibracijama ili promjenom temperature. Ostale greške mogu izgledati isto, pa pregledajte i izmjerite prije nego pretpostavite da je uzrok.
P: Kako mogu pronaći priključak za pregrijavanje u ormaru pod naponom?
O: Termografsko skeniranje pod normalnim opterećenjem, upoređujući slične zglobove, je uobičajeni prvi korak. Pridržavajte se električnih sigurnosnih procedura i ne dirajte dijelove pod naponom. Potvrdite nalaze pregledom bez napona i mjerenjem kontaktnog otpora.
P: Kako mogu znati da li je presvučeni terminal pouzdan?
O: Procijenite ga prema specifikaciji proizvođača terminala: vizualni pregled, visina savijanja, kontrolirano testiranje sile povlačenja i, za kritične spojeve, analiza poprečnog presjeka. Kontinuitet sam po sebi ne pokazuje mehanički ili dugoročni kvalitet.
P: Trebam li ponovo zategnuti vijčane stezaljke nakon puštanja u rad?
O: Slijedite upute proizvođača terminala ili uređaja. Neki određuju ponovnu provjeru nakon početnog perioda rada. Upotrijebite okretni moment iz tablice i dodajte oznake svjedoka kako bi kasnije kretanje bilo vidljivo.
P: Da li montažni svežanj sprječava kvarove ožičenja u ormaru?
O: Smanjuje greške u pripremi žice, odabiru terminala, krimpovanju, označavanju i konzistentnosti montaže. Ne može otkloniti kvarove zbog neispravnog električnog dizajna, loše instalacije ili nedostatka održavanja.
P: Koje testove treba proći kabelski svežanj razvodnog ormara?
O: To ovisi o proizvodu i primjeni. Verifikacija strujnog kruga, otpor izolacije, inspekcija savijanja i testiranje sile povlačenja su uobičajeni, a može biti potrebna i dielektrična otpornost. Navedite metode, granice prihvatljivosti i učestalost uzorkovanja u specifikaciji kupovine.
P: Kako da odaberem širinu žice za ormar?
O: Zasnovajte na struji opterećenja, materijalu provodnika, izolaciji, temperaturi okoline, grupisanju i načinu instalacije, koristeći standard koji se primjenjuje na vašu instalaciju. Odgovorni elektro projektant treba da odobri konačan izbor.
P: Šta je potrebno proizvođaču da citira prilagođeni pojas?
O: Dijagram ožičenja ili uzorak, specifikacije žica i terminala, detalji konektora, dimenzije, uvjeti rada, zahtjevi za ispitivanje i inspekciju i procijenjena količina.
P: Da li se ovi uzroci odnose i na kablove senzora i servo motora?
O: Da, sa različitim prioritetima. Sklop senzorskog kabla uglavnom pokvari kao isprekidan signal, tako da su kvalitet presovanja, završetak štita i usmjeravanje najvažniji. Sklop kabla servo motora dodaje zamor savijanja i buku u pogonu. Slijedite specifikaciju kabela proizvođača pogona, motora ili senzora.
Custom Power Distribution Cabinet Wire Harness Manufacturing
Većina kvarova na ožičenju razvodnog ormara počinje kao mali porast otpora ili pregrijani vodič, a zatim se pogoršavaju kroz termičke cikluse i vibracije. Krimpovanje, usklađivanje terminala, skidanje i identifikacija žice se odlučuju u fabrici svežnja. Moment, smanjenje snage i usmjeravanje ovise o dizajnu i ugradnji.
Testirani kabelski svežanj ormara za distribuciju struje stavlja prvu grupu pod kontrolirani proces i daje vam zapise za provjeru. Uparite ga sa jasnom specifikacijom, pravilnom instalacijom i redovnom termografskom inspekcijom.
MingChing Electronics Technology Co., Ltd. potvrđuje: proizvodi prilagođene kablove i kablove u Shenzhenu od 2009. godine podržava OEM i ODM projekte za industrijsku opremu, električne sisteme upravljanja i aplikacije za distribuciju energije.
Pošaljite nam svoj dijagram ožičenja, tehničke zahtjeve i procijenjenu količinu narudžbe, a mi ćemo pregledati izbor vodiča, kompatibilnost terminala i proizvodne zahtjeve prije nego što citiramo vašu narudžbukabelski svežanj razvodnog ormara, sklop kabela senzora ili sklop kabela servo motora.